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锅炉轴承座
1、轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷,内外应无飞刺及型砂;
2、轴承座冷却水室或油室中的冷却水管在安装前必须经水压试验合格,锅炉轴承座生产厂家,试验压力为所用冷却水压力的1.25倍;
3、轴承座与台板的调整垫片,锅炉轴承座厂家,不应超过三片(绝缘片不在内),锅炉轴承座,垫片的面积不应小于轴承座的支承面;
4、轴与轴封卡圈的径向间隙应符合设备技术文件的规定,四周均匀,一般径向间隙对于滑动轴承为1.5~2.0mm;对于滚动轴承为0.3~0.6mm;密封盘根应严实地嵌入槽内,与轴接触均匀,紧度适宜;
5、采用润滑脂的滚动轴承装油量,对于低速机械一般不大于整个轴承室容积的2/3,对于1500r/min以上的机械不宜大于1/2;6、油位计应装置牢固,不得漏油;油位计上端应与---相通;密闭油室的呼吸器应清洁畅通;
锅炉轴承座
轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座的使用寿命,而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是---的轴承座钢通过各种处理制作出来的,再好的轴承座钢也都有它们使用的---性,就比如温度。轴承座在使用状态下,如果模温太高,很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹,锅炉轴承座型号,有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。
轴承座磨损后修复过程
一般只需四步:1.表面处理,将需修复轴承座表面除油污、除潮气;2.调和修复材料;3.涂抹材料,将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位,填充结实;4.等待材料固化,可适当加热材料表面加速材料固化。一般的轴承室磨损在3-6小时即可修复完成,操作简单易学、无需特殊设备和专门训练、相比激光焊、冷焊等技术省时省力,费用仅为一般修复费用的1/5-1/10,现场修复更是减少了设备维修时间和运输费用。
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